Железобетонные кольца для колодцев достаточно широко распространены на территории нашей страны, да и во всем мире. Они с каждым разом подтверждают сою репутацию надежных и качественных конструкций для самых разнообразных целей. Чтобы жби кольца колодезные имели высокие показатели по всем возможным свойствам, чрезвычайно важно обращать внимание на процесс производства.
Одним из принципиальных моментов в данном случае, можно считать качество самого материала, из которого изготавливают колодезные кольца. В состав железобетона входит собственно сам бетон, а также стальная арматура и некоторые сопутствующие материалы. Чтобы суммарный результат соответствовал всем требованиям нормативных документов и пожеланиям покупателей, следует тщательно изучить поставщиков материалов и их репутацию на рынке.
Железобетонные колодезные кольца используются для возведения различных типов колодцев: водопроводных, газопроводных, канализационных, смотровых. Выбор типа и марки колодезных колец зависит от многих факторов, т.к стандартные кольца могут иметь внутренний диаметр от 50 см до 2 метров, высота кольца может быть от 10 до 90 см при массе от 30 до 1500 кг. В комплекте к колодезным жби кольцам обычно идут плиты днищ и плиты перекрытий, кольца изготавливаются с применением бетона М200-500 в полном соответствии с ГОСТ 8020-90.
Различают различные типы жби колец, обозначаются буквами КС, КЦ, КЦП, КЦД, К, далее идет цифра, соответствующая диаметру данного ЖБИ кольца. Маркировка плит днищ - ПН и ПД, а плиты перекрытий – ПП и ПК. Рассмотрим подробнее каждый из типов колец и их маркировку.
• КO - опорное кольцо;
• КВГ – кольца, служащие рабочими камерами колодцев в водопроводных и газопроводных инженерных системах;
• КС - кольцо стеновое, применяемое в рабочих камерах и узких горловинах колодцев;
• КФК – кольца, выполняющие роль рабочей камеры в системах водоотведения и канализации;
• КЛК – кольца для камер систем ливневой канализации и водосточных колодцев.
Первая цифра указывает на внутренний диаметр в дециметрах, а последняя обозначает высоту изделия.
По вопросам стоимости продукции, наличия, сроков изготовления и доставки, а также возможности самовывоза, обращайтесь к менеджерам по телефонам:
8 (495) 637-68-53, 8 (495) 644-54-51, 8 (495) 210-03-05.
Все изделия сопровождаются паспортом качества.
Бетон должен иметь определенную марку. Обычно используют марки не ниже B15, что дает возможность гарантировать качество. А сталь для арматуры, помимо высоких показателей марки должна быть изготовлена по всем правилом с поддержанием требуемой температуры. Не маловажно в условия нашего климата побеспокоиться о морозоустойчивости колодезных колец. Ведь если даже если по всем остальным показателям кольца будут иметь отличные значения, но морозоустойчивость будет на очень низком уровне, то конструкция из таких колец не выдержит даже одного года полноценной работы.
Определить показатель морозостойкости легко, он обычно указывается производителем в спецификации и должен находиться в диапазоне от F50 до F100. Следующее, на что стоит обращать внимание в тексте спецификации, это изменение линейного размера (не более +/- 5 миллиметров), а также на степень водопоглщения (не более четырех процентов). В общем случае, все железобетонные колодезные кольца делятся на три группы: большие, средние и малые. Естественно, речь идет о линейных размерах конструкции.
Стандартная высота таких изделий составляет девяносто сантиметров. Внутренний диаметр малых колец – один метр, средних – полтора метра, ну и больших – два метра. Их вес также различен, он варьируется от шести сот килограмм до тысячи пятисот килограмм. Эти параметры чрезвычайно важны, так как от них напрямую зависит сложность, а соответственно и стоимость, монтажа, что зачастую играет достаточно большую роль. Кроме стандартных цилиндрических колец также встречаются прямоугольные. Однако, это достаточно специфичная форма, которая требуется лишь в исключительных случаях.
Также, размеры высоты и толщины стенки могут быть изменены по заказу покупателя. Но, зачастую это не требуется и проблему, возникшую в процессе планирования, можно решить другим способом. Стоит учитывать, что выпуск не стандартных колец требует больших временных затрат и технологических изменений производства. В результате, стоимость готового продукта может быть слишком велика.
Непосредственно перед началом установки жби колец проводят проверку технологической ниши под колодец, прочность стенок и основания колодца. После этого осуществляют монтаж бетонных колодезных колец с помощью подъемного крана в несколько рядов, сами кольца помещаются друг на друга, промежутки между ними герметизируют с помощью портландцементного раствора. Особое внимание перед заливкой раствора необходимо обратить на осевую расположенность колец друг относительно друга, не допускается выполнять заливку бетона и гидроизоляцию даже при небольшом смещении колец. Без наличия специального оборудования данную процедуру выполнить практически невозможно, поэтому при отсутствии профессиональных монтажников или оборудования, следует использовать колодезные ЖБИ кольца с установленной системой пазо-гребневого соединения. Кольца колодезные используются при формировании ствола и горловины колодца, а крышка и днище необходимы для их укрепления. В зависимости от целей и условий строительства можно выбрать геометрические параметры колец, крышки и днища. После монтажа выполняют герметизацию и испытание полученного колодца.
Железобетонные кольца колодезные – это достаточно популярная конструкция, которая применяется в разнообразных постройках, и цениться за высокие показатели прочности, а также усталостной надежности. Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор колодезных колец из железобетона, что позволяет удовлетворить любые запросы покупателей.