Резание струей воды – это наиболее перспективное направление высокопроизводительной обработки различных материалов и, конечно, металлов – конструкционной и нержавеющей стали, алюминия, титана, меди и пр. Используя гидрорезание, можно производить как продольную, так и поперечную резку металлов. В настоящее время резку металла водой стали широко использовать в таких отраслях, как специальное машиностроение, авиастроение, судостроение.
Технология резки металла водой
ехнология гидроабразивной резки металлов существует уже двадцать лет. Суть этого метода довольно проста и заключается в том, что резка металла производится при помощи абразивно-жидкостной струи высокого давления. Абразивно-жидкостная струя в данном случае является универсальным инструментом.
Сначала вода, сжатая до давления 4000 атмосфер насосом-мультипликатором, проходит через сопло, которое образует струю диаметром примерно 0,5 мм, а затем попадает в смесительную камеру. Струя воды в смесительной камере «подсасывает» абразив (это может быть гранитный песок, размер частиц которого составляет примерно 0,4 миллиметра). Дальше вода с абразивом проходит через твердосплавное второе сопло, внутренний диаметр которого составляет один миллиметр. Абразивно-жидкостная струя выходит из этого сопла со скоростью порядка 1200 м/сек и направляется в область резания металла. Остаточную энергию струи гасят при помощи специальной водяной ловушки.
Гидроабразивная резка металла
Гидроабразивная резка осуществляется на специальной установке, основными частями которой являются координатный стол и режущая головка. Над столом по направлению оси Х перемещается портал, на котором установлена тележка, которая может перемещаться по направлению оси Y. На тележке закреплена рабочая головка с режущим соплом, которая способна перемещаться по направлению оси Z. Следовательно, режущее сопло может производить резку металла по всем трем координатам – X, Y, Z. Это позволяет с очень высокой точностью обрабатывать и объемные, и плоские заготовки.
Диапазон возможных скоростей перемещения режущей головки над координатным столом находится в пределах 1-30000 мм/мин. Благодаря такому диапазону скоростей, возможна качественная и точная резка деталей самых разных толщин и размеров без смены установок.
Точность реза
очность реза, обеспечиваемая гидроабразивной резкой, а также полное отсутствие термического или механического влияния на зону резки предоставляют уникальные возможности относительно шаблонной резки материалов.
Компьютерное обеспечение гидроабразивного способа резания предоставляет возможность программировать резку деталей с любыми контурами, а также производить заготовки сразу «под размер», без каких-либо последующих механических или термических обработок и с минимальными отходами.
Метод гидроабразивной резки является в высшей степени универсальным, поскольку позволяет обрабатывать и большие, и очень маленькие детали с одинаковой точностью.
Читаем дальше - узнаём больше!
Голосов: 178
8 лет назад
Виталий
8 лет назад
Действительно уж, удивительное рядом с нами, вода режет металл. Да к тому же режет точно, без загрязнения и лишней доработки. Почему-то у нас такой резки нет, мы недавно измучились с металлом. От резки кругом пыль опилков и на обработку пошло много сил и времени.
Юрий
8 лет назад
Да, гидроабразивная резка металла - крутая вещь. Только скорее всего в домашних условиях использовать не получится, т.к. стоимость оборудования видимо космическая и скорее всего не отечественного производства. Вот если бы создали в наших просторах что нибудь подобное в уменьшенном виде и по доступной цене, то я думаю такой станок пользовался бы неплохим спросом.
Николай
8 лет назад
После такой гидрообразивной резки потом может возникнуть коррозия, это раз, а второе, резка водой - дело очень медленное, даже если тонколистовой прокат придется ей резать, то уйдет уйма времени, плохая производительность.