Принцип работы любого станка лазерной резки основан на концентрации высокоэнергичного лазерного луча на поверхности детали, которую необходимо обработать. Площадь лазерного потока, который попадает на обрабатываемую поверхность, исчисляется всего лишь квадратными микронами, но плотность энергии при этом является чрезвычайно высокой и благодаря ей появляется область разогрева. В результате осуществляется локальный расплав металла, который сопровождается уносом молекул вещества.
Оборудование для лазерной резки является достаточно стандартным. Оно состоит из обычного координатного стола, сопряженного с управляемой микропроцессором головкой. Эта головка перемещается над поверхностью стола по заданной программе. Работа станка предусматривает жесткий автоматический контроль относительно геометрии лазерной резки.
Лазерный станок можно использовать и для точной обработки фасонных деталей, и для обработки довольно хрупких заготовок. Лазерная резка принадлежит к тем немногим технологиям, в которых себестоимость продукции при производстве сложных деталей почти не зависит от размеров партии, обрабатываемой на станке. Именно поэтому технологию лазерной резки используют в штучном производстве.
Несомненными достоинствами лазерных станков являются следующие факторы:
На сегодняшний день технология лазерной резки является одной из самых прогрессивных. Она отличается высокой универсальностью, поскольку может применяться для обработки любых материалов, например, дерева, оргстекла, пластика, различных тканей.
Станки для лазерной резки могут классифицироваться по таким рабочим параметрам, как интенсивность излучения, вид материала заготовки, давление и состав струи режущего газа и т. д.
Лазерные станки предоставляют возможность получения качественного и точного контура изделий, демонстрируя при этом достаточно высокий уровень производительности. Высокая степень эффективности лазерной резки обеспечивается мощными промышленными генераторами лазерного излучения.
Для работы лазерной установки требуется незначительный расход электрической энергии, а отсутствие расходных компонентов и высокая скорость резания создают условия для эффективного технологического процесса.
Лазерные станки отлично зарекомендовали себя при обработке стальных листов, толщина которых составляет 0,2-25 мм, «нержавеек» толщиной 0,2-30 мм, алюминиевых сплавов 0,2-20 мм, латуни 0,2-12 мм, меди 0,2-15 мм. Конечно, для обработки различных материалов применяются разные типы лазеров и технологий.
Высокая эффективность оборудования для лазерной резки металла, объясняется его уникальными свойствами: на локальный участок заготовки воздействует излучение высокой мощности (до 109 Вт/см2 при непрерывной обработке и до 1017 Вт/см2 при импульсной). Это позволяет практически мгновенно расплавлять и испарять материал без тепловой деформации всей детали. Продукты горения удаляются из зоны резки при помощи продувки газом (кислородом, азотом, воздухом или другим).
Помимо отсутствия деформации всей заготовки, к преимуществам использования оборудования для лазерной резки относится:
Если вы заинтересованы в приобретении качественного и недорогого оборудования для лазерной гравировки или резки твердых материалов (металлы, стекло, пластик и так далее), мы предлагаем вам купить станки МАКСИСМАРТ по телефону Тел/факс: +7 (495) 727-18-94.