Содержание:
SIP панели постепенно завоевывают современный строительный рынок. Их ещё называют «сэндвич-панели». Это происходит из-за их отличных технологических характеристик, удобства, простоты возведения, они дают возможность архитектору воплотить свои самые смелые решения в жизнь. Из данных материалов можно строить целые здания (так называемые канадские дома), а также использовать сип-панели как элемент сооружения любого другого типа (перекрытия, крыши, перегородки внутри комнат и т.д.) СИП-панели – идеальный вариант для плавучих домов.
Что такое СИП панель
Сип-панели - это экологичный и безопасный материал, масса различных производителей заинтересована в данной продукции. Далее мы разберем технологический процесс получения панелей и необходимое оборудование.
Пример производства сип-панедей на линии МКМ 9. Оператор задает необходимые размеры – длинна, ширина, расход и скорость использования клея. Листы ПВХ укладываются под углом к наносящим узлам. Каретка наносит на ПВХ клей, после чего их орошают водяным туманом. Все процессы происходят автоматически, затем листы ПВХ с клеем вручную переносят на пневматический пресс. Там же крепят, если необходимо, утеплители и склеиваются сендвич панели. Такой цикл проводится до тех пор, пока рабочий стол опустеет.
Оборудование для производства сип-панелей может быть крайне разнообразным, зависит от нужных модификаций, оно различается по качеству, скорости изготовления и стоимостью узлов.
Пример работы установки МКМ 9
Клеенаносящая установка работает полностью автоматически, дозаторы точно рассчитывают слой клея. Диапазон дозировки – до 340 г/м2, скорость нанесения в пределах 55 м/мин.
Ширина нанесения клея – 1,25 метра. Узел с клеенаносящими клапанами выполнен из латуни или хромированной латуни.
Благодаря особой конструкции клапана, работа по обслуживанию сведена к минимуму. Не нуждается узел и в замене расходных материалов. Клей подается насосом с регулируемой частотой вращения вала, для изменения вязкости клея. Это дает возможность использовать клей заданных показателей и в нужном количестве.
Для увеличения производительности линии её оснащают прессами. СИП панели подвергают кройке на другой аппаратуре – например, модель МКР 5.
Станок МКР 5
Несущая рама пневмопресса сделана из стальных труб. Рабочая зона пресса изготавливается из ламинированной фанеры. Давление пресса – 8 кг/см2, давление на прессовочной зоны вплоть до 8,4 тонны. Габариты этой рабочей зоны: две по 3х1.5х1 метров. Загрузка пресса длится десять минут. На одном прессе обрабатываются шесть панелей. Производительность одного пресса – 60 панелей за смену работы.
Отдельно остановимся на станке МКР 5. Он предназначается для оптимизации работы по производству готовых комплектов. Станок раскраивает панели под углом 45 градусов дисковой пилой, диаметром 0, 8 метров. В комплект оборудования входит аспирация, прижимы и лазерная линейка. Примерная цена всей линии – 50 000 долларов.
Видео работы установки для производства SIP панелей
Читаем дальше - узнаём больше!
Голосов: 278