Содержание:
Технология по резке металла плазменным способом была разработана еще в середине прошлого столетия, первые станки для промышленных предприятий стали появляться только в 1959 году. Оборудование для плазменной резки металла постоянно развивалось, оно стало неотъемлемой частью больших предприятий, где нужно срочно провезти работы по резке. Установка позволит с легкостью обработать все типы сталей, сплавы, и другие токопроводящие металлы на большой скорости.
Метод плазменной резки металла
Метод заключается в разделении металлического листа на две составные части благодаря струе плазмы. Формирование луча происходит в плазмотроне, его температура достигает от 20 до 40 тысяч градусов Цельсия. Поэтому установка с легкостью проведет резку толстого листа стали, скорость резки составит примерно 15 метров за минуту.
Толщина металлического листа может варьировать от 0,5 мм до 16 сантиметров, но обычно применима технология плазменной резки для толщин 1-50 мм. На данный момент плазменная резка считается наиболее эффективной при раскрое профилей, труб или листовых продуктов.
Виды оборудования
Оборудование для плазменной резки металла разнообразно, здесь используются различные типы конструкции. Раскроить металлическую поверхность сложно, потребуется большой запас энергии, но у плазменного способа есть несколько особенностей:
- скорость резки варьируется от 15 до 25 метров за минуту, иногда процесс происходит даже быстрее. Такая быстрота позволяет быстро оптимизировать обработку заготовок в промышленной индустрии на больших заводах;
- толщина металлической заготовки может достигать 16 сантиметров, при этом минимальный показатель составляет всего 0,5 мм. Теперь можно не использовать мощные карусельные установки, которые не всегда целесообразны при резке средних по толщине листов;
- возможность работы с любым металлом, который проводит электричество. Это могут быть цветные металлы, легированные или углеродистые стали, а также различные сплавы;
- неприхотливость при использовании, можно использовать резку практически в любых случаях;
Принцип выбора установки
В общих случаях следует помнить, что:
- -чем мощнее оборудование для плазменной резки металла, тем качественнее выполняется работа;
- - срез получается ровным без острых кромок с наплавками;
- заготовка не подвергается тепловой деформации, это достигается путем быстрого прогрева участка, где проходит луч, к тому же он не задерживается; - - весь процесс полностью автоматизирован, то есть вмешательство человека минимально, что сказывается на безопасности;
- во время работы исключено использование сжатого кислорода или горючих газов; - - обработка очень сложных заготовок. Допускается сложная фигурная резка толстых заготовок с высокой точностью.
Для выбора качественных установок плазменной резки необходимо обращаться к профессионалам на рынке. Они максимально эффективно подберут для Вашего производства оборудование, а также проведут обучение и инструктаж сотрудников. В дальнейшем можно заключить договор на техническое обслуживание.
Цена на оборудование с плазменной резкой металла с ЧПУ
Конкурентные преимущества плазменных станков «ПлазмаКрой»
- Бюджетная цена. Это наиболее важный параметр, поскольку не каждая организация может приобрести дорогой станок плазменной резки металла от известного зарубежного производителя. Особенно сложно приобретать дорогостоящее оборудование молодым организациям, чьи объемы производства не обеспечивают высокую доходность.
- Удобная разборная конструкция станка. Если необходимо переместить производство в другое место — станок плазменной резки с ЧПУ подготовлен для этого лучше всего. Он имеет удобную конструкцию, которая легко собирается и разбирается. При этом отдельные части станка легко упаковываются и транспортируются в обычных Газелях. Более того, СNC станок можно отправлять покупателю посредством транспортных компаний, ведь в сложенном состоянии он занимает мало места.
- Интуитивно понятный интерфейс программы ЧПУ. Станки с ЧПУ по металлу управляются компьютером, для их работы нужно задать программу и ввести исходные данные. Сделать это будет легко, так как программа составлена максимально просто, понять принцип ее действия можно даже на интуитивном уровне. Сам интерфейс программы использует русский язык, так что проблем не возникнет, даже если оператор не владеет иностранными языками.
- Удобные размеры координатного стола. Стол рассчитан для подачи основных металлических листов, с самыми «ходовыми» размерами 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000.
- Точность резки металлов. Поскольку СNC станок управляется компьютером — качество реза и соответствие детали схеме, будут идеальными. При этом бюджетный станок с ЧПУ «ПлазмаКрой» может не только кроить металл, но и вырезать в изделиях отверстия, ведь точность позиционирования резки плюс-минус 0,5 мм.
- Быстрота доставки. Поскольку мы имеем готовые станки в наличии, от времени оформления заказа до отправки его потребителю пройдет совсем мало времени.
- Индивидуальные заказы. Наша компания производит и реализует не только серийные станки. При необходимости можно заказать станок плазменной резки металла по индивидуальному заказу, с учетом требований потребителя.
- Дополнительное оборудование. По желанию заказчика в станок могут быть внесены различные изменения или же добавлено дополнительное оборудование. Это может быть: изменение габаритов станка до приемлемых потребителю цифр, установка дополнительных инструментов, осуществляющих резку металла, а также, источников плазменной резки, компрессоров и т.д. Некоторые покупатели заказывают установку системы вытяжки или водяного стола. При необходимости наши специалисты проведут обучение работам со станком и предоставят диск с обучающим курсом.
Заказать современные станки с ЧПУ в компании «ПлазмаКрой» можно по тел. (8482) 71-23-05
Видео резки металла на оборудование плазменной резкой металла с ЧПУ
Читаем дальше - узнаём больше!
Голосов: 280
